Існує багато проблем у використанні дефоамерів. Як ми можемо їх вирішити?

У процесі промислового виробництва генерація піни часто негативно впливає на ефективність виробництва та якість продукції. Основна функція дефоамер - усунути та контролювати піну в рідині, щоб забезпечити стабільність виробничого процесу та якості продукції. Тому застосуваннядефамериособливо важливо. У фактичній експлуатації використання дефоамерів також зіткнеться з низкою проблем.

1. Проблема помутніння дефоамерів

Основні компонентидефамеривключають гідрофобні частинки, силіконову олію та емульгатори. Ці компоненти відіграють життєво важливу роль у процесі дефомування. В якості дефомінгового середовища силіконове масло має надзвичайно низький поверхневий натяг і не є ні ліпофільним, ні гідрофільним. Він може витіснити фазу нафтової води посередині стінки піни, тим самим створюючи ефект дефування. Коли силіконова олія поза гідрофобними частинками повністю споживається, пінопластова система може стати мутною.

Як це вирішити?

Відмінності продуктивності дефоамерів в основному пов'язані з різною дозуванням та кольором їх компонентів. Високоякісні дефоамери повинні мати відмінні ефекти від дефування та довший час протидії, щоб уникнути помутніння системи.

2. Проблема з плаваючою нафтою

Рівномірність дисперсії Defoamer в системі має вирішальний вплив на її продуктивність. Коли дефоамер рівномірно розповсюджується, він мало впливає на прозорість системи і може тривалий час залишатися в системі. Якщо дефоамер нерівномірно розповсюджений у системі, час для агломерації на більші частинки буде скорочено, що призводить до помутніння та плаваючої олії.

Як це вирішити?

Щоб уникнути плаваючого масла, порядок додавання дефоамер може бути переміщений вперед, або його можна розбавити перед додаванням до системи. Розріджувач може бути водою або ПАР у системі.

3.

Анти-спритний часДефамерв основному визначається властивостями силіконової олії. Вміст силіконової олії безпосередньо впливає на цикл споживання, який використовується дефоамер. Якщо кількість доданої силіконової олії занадто мало, продуктивність дефомування може не відповідати вимогам; Якщо додана сума занадто велика, це може вплинути на продуктивність дефоамера та зменшити його властивості. Розмір частинок та перемішування часу дефоамера також є важливими показниками, які впливають на здатність до боротьби.

Як це вирішити?

Для того, щоб отримати ідеальний ефект антипінсу, необхідно суворо контролювати кількість доданої силіконової олії, розмір частинок дефоамера та час перемішування